การทำแห้งแบบเยือกแข็ง (การทำแห้งแบบเยือกแข็ง) เป็นกระบวนการของการแช่แข็งวัสดุภายใต้สุญญากาศเพื่อกำจัดน้ำออก ใช้เพื่อรักษาสารต่างๆ (กาแฟที่มีชื่อเสียงที่สุด) และมีบทบาทสำคัญในการผลิตยา ชีวภาพ และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพเพื่อการวินิจฉัย แม้ว่าการทำแห้งเยือกแข็งทางเภสัชกรรมในเชิงพาณิชย์เป็นเรื่องปกติมากว่า 60 ปีแล้ว การควบคุมกระบวนการยังคงท้าทายและการวิจัย
ยังคงดำเนิน
ต่อไปในระเบียบวิธีที่เกี่ยวข้อง ซึ่งมักขับเคลื่อนโดยหน่วยงานกำกับดูแลอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์แห้งเยือกแข็งส่วนใหญ่ผลิตโดยกระบวนการที่พัฒนาผ่านการลองผิดลองถูก มากกว่าจากข้อมูลเชิงประจักษ์
บริษัทจำนวนน้อย รวมถึง กำลังทำงานเพื่อเปลี่ยนแปลงสิ่งนี้โดยการพัฒนาเครื่องมือวิเคราะห์
เพื่อกำหนดอุณหภูมิที่วัสดุผ่านการเปลี่ยนเฟสโครงสร้างที่สำคัญ สำหรับลูกค้าของ BTL เพียงรายเดียว ข้อมูลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำแห้งเยือกแข็ง 470 สูตรที่แตกต่างกันเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งประกอบด้วยห้องสุญญากาศซึ่งผลิตภัณฑ์มักจะอยู่ในขวดแก้ว
วางอยู่บนชั้นวางพิเศษซึ่งมีการควบคุมอุณหภูมิ ไอน้ำที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำให้แห้งจะถูกกำจัดออกผ่านทางการเชื่อมต่อกับภาชนะที่สองที่เรียกว่ากับดักน้ำแข็ง ซึ่งจะควบแน่นไอเป็นน้ำแข็ง ภาชนะทั้งสองถูกรักษาไว้ที่ระดับสุญญากาศจนถึง 10 –3 มิลลิบาร์ โดยทั่วไปช่วงอุณหภูมิชั้นวางคือ –50 °C
ถึง 60 °C และกับดักน้ำแข็งอยู่ที่ –75 °C กระบวนการทำแห้งแบบเยือกแข็งเกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนหลัก: การแช่แข็ง; การทำให้แห้งเบื้องต้น และการอบแห้งแบบทุติยภูมิ แต่ละอย่างเกี่ยวข้องกับการนำวัสดุไปสัมผัสกับสภาวะทางอุณหพลศาสตร์ที่แตกต่างกัน และความสำเร็จขึ้นอยู่กับการทำความเข้าใจ
พฤติกรรมของน้ำในแต่ละช่วง ในขั้นตอนการแช่แข็ง ต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับพฤติกรรมของทั้งตัวทำละลาย (โดยปกติจะเป็นน้ำ) และตัวถูกละลายในวัสดุตั้งต้น วิธีที่สารละลายแข็งตัวจะกำหนดโครงสร้างและความพรุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และต้องควบคุมอย่างระมัดระวัง
การก่อตัว
ของน้ำแข็งเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการเกิดนิวเคลียส ซึ่งเกี่ยวข้องกับโมเลกุลของน้ำที่เรียงตัวกันเป็นผลึกเล็กๆ หรือรวมตัวกันรอบๆ สิ่งสกปรก อย่างที่สองคือการเจริญเติบโตของผลึก และในการทำให้แห้งแบบเยือกแข็งนั้น ขนาดและเครือข่ายของผลึกนั้นมีความน่าสนใจมากกว่ารูปร่างของมัน
ตัวถูกละลายจะแข็งตัวเป็นโครงสร้างผลึก อสัณฐาน หรือหลายเฟส ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ มีสามอุณหภูมิวิกฤตที่ส่งผลต่อกระบวนการ สิ่งเหล่านี้สอดคล้องกับการเปลี่ยนเฟสยูเทคติก ( T eu ) สำหรับวัสดุผลึก และการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว ( T g ) และการเปลี่ยนสถานะยุบตัว ( T c ) สำหรับวัสดุ
อสัณฐาน ค่าเหล่านี้มักจะกำหนดอุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้เก็บตัวอย่างไว้ได้จนกว่าน้ำแข็งจะถูกเอาออกหมดน้ำแข็งจะถูกกำจัดออกโดยการระเหิดระหว่างการทำให้แห้งขั้นต้น อย่างไรก็ตาม การระเหิดจะทำให้วัสดุเย็นลง ดังนั้นจึงต้องใส่พลังงานเข้าไปในผลิตภัณฑ์เพื่อชดเชยสิ่งนี้ พลังงานถูกส่งไปยังผลิตภัณฑ์
โดยการพาก๊าซและการนำก๊าซเป็นส่วนใหญ่ และการส่งผ่านจะถูกควบคุมโดยการปรับอุณหภูมิชั้นวางและความดันในห้อง ความดันถูกควบคุมให้อยู่ภายในประมาณ ±5 × 10 –3 มิลลิบาร์ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงความดันระหว่าง 2 × 10 –2และ 50 × 10 –2 มิลลิบาร์ เฉพาะด้านบนของตัวอย่างเท่านั้น
ที่สัมผัส
กับสุญญากาศ ดังนั้นการทำให้แห้งจึงเกิดขึ้นจากด้านบนลงล่าง ส่วนต่อประสานการระเหิดซึ่งเลื่อนลงเมื่อกระบวนการทำให้แห้ง ควรรักษาให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตของผลิตภัณฑ์ตลอดการอบแห้งขั้นต้นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น ในระบบผลึก ควรรักษามวลแช่แข็ง
ทั้งหมดให้ต่ำกว่าT euเพื่อหลีกเลี่ยงการเดือด ซึ่งอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์กระเด็นไปทั่วภาชนะ การวัดอุณหภูมิของอินเทอร์เฟซการระเหิดเป็นความท้าทายที่สำคัญ การถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรดย่านใกล้ไม่ประสบความสำเร็จเป็นพิเศษ ดังนั้น แทนที่จะใช้การเพิ่มขึ้นของความดันไอที่วัดได้
เพื่อคำนวณอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน กระบวนการเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ไม่เกี่ยวข้องกับการวัดอุณหภูมิส่วนต่อประสาน เมื่อการระเหิดเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะมีลักษณะคล้ายเค้กหรือแป้งแห้ง แต่มักจะมีความชื้นเพียงพอที่จะลดความคงตัวของชั้นวางลงอย่างมาก ความชื้นนี้เรียกว่า “น้ำที่ไม่แข็งตัว”
และอาจถูกดูดซับ เกี่ยวข้อง หรือผูกพันทางเคมีกับผลิตภัณฑ์ จะถูกกำจัดออกโดยการทำให้แห้งแบบทุติยภูมิ โดยโดยทั่วไปแล้วจะใช้อุณหภูมิชั้นวางที่สูงขึ้นและความดันในห้องที่ต่ำกว่าเพื่อกระตุ้นการดูดซับน้ำที่ไม่ผ่านการแช่แข็ง กระบวนการทำให้แห้งแบบเยือกแข็งอาจใช้เวลาตั้งแต่สองสามชั่วโมง
ไปจนถึงหลายวันกว่าจะเสร็จสิ้น และระยะเวลาของแต่ละขั้นตอนอาจแตกต่างกันไปอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์และประเภทของภาชนะบรรจุที่ใช้ และความลึกของการบรรจุ ใช้อิมัลชันการถ่ายภาพที่ประกอบด้วยโพลิเมอร์ เกลือเงินที่ไวต่อแสง (ซิลเวอร์โบรไมด์) และสีย้อมไวแสงที่เคลือบ
บนพื้นผิวแก้วหรือพลาสติก และสร้างโดยการส่งเลเซอร์ผ่านอิมัลชันและส่งกลับผ่านการสะท้อนจากระนาบ กระจกที่ทำหน้าที่เป็นวัตถุ รูปแบบคลื่นนิ่งที่สร้างขึ้นเมื่อลำแสงตกกระทบและลำแสงสะท้อนมาบรรจบกันจะถูกรักษาไว้ในรูปแบบ 3 มิติผ่านชั้นของเม็ดเงินโลหะละเอียดพิเศษ
ซึ่งหมายความว่าโฮโลแกรมอาศัยการสะท้อนกลับแบบเลี้ยวเบนจากเม็ดเงิน เพื่อให้แน่ใจว่าแสงสะท้อนจากตำแหน่งต่างๆ จะรบกวนซึ่งกันและกันอย่างสร้างสรรค์ ขอบสีเงินจะต้องเว้นระยะ (โครงสร้างคาบที่คล้ายกันเป็นสาเหตุของสีที่สดใสเมื่อแสงสะท้อนจากซีดีรอมหรือปีกผีเสื้อ “สีรุ้ง”)
แนะนำ 666slotclub.com
